不鏽鋼螺旋風管（guǎn）裝置的解決（jué）辦法 1、裝置前對資料進行質量查看 細心丈量鋼板（bǎn）厚度（dù），在不鏽鋼螺旋風管裝置前必定要注意先查看資料出廠合格證書和資料質（zhì）量（liàng）證明，然（rán）後查看資料外觀;再丈量鋼板厚度。避免（miǎn）因資（zī）料不契合要求而返工。 2、吊裝安全要確保 潔淨不鏽鋼螺旋風管的吊裝與一（yī）般不鏽鋼螺旋風管一樣，要求吊杆、橫擔、膨脹螺栓、保溫不（bú）鏽鋼（gāng）螺旋風（fēng）管下部墊木等契合有關規範（fàn）和質量查驗規範。 3、注意打開下料（liào）過程 要讓施工人員對板料嚴格查（chá）看，對每片板料的長度、寬度以及對角線（xiàn），使它們的（de）偏差控製在答應範圍內（nèi）;下料（liào）後的板料，應該將不鏽鋼螺（luó）旋風管相對麵（miàn）的兩片板料重合起來，查驗尺度的準確性;板料（liào）咬口預留（liú）尺度有必要正確（què），以確保咬口寬度共同;咬口縫設在四角部位，手（shǒu）藝咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位（wèi）打緊，再沿全長均勻打實。
焊接注意（yì）事項：
1.電流根（gēn）據焊縫的厚度自（zì）融焊接（jiē）的焊縫（féng）管材不能（néng）超過2毫米，其（qí）電流（liú）控製在（zài）50以下，保證（zhèng）自融焊接時候一遍（biàn）成型。
2.薄壁管材焊（hàn）縫必須做好充準備，相對於充焊接的（de）坡口加絲（sī）焊接。自融焊的內部充氣體流量不能超過5L，兩邊在焊接時候更好用阻燃粉抹上控製高溫區域的影響。
3.焊縫焊接結束後根據（jù）焊接還有圖紙要求進行表麵拋（pāo）光操作，嚴禁使用打磨片處理焊縫。進行鏡麵拋光作（zuò）業時候焊縫不得拋光低於母材。
4.自融焊高的內部打底不能高於母材，容易造成應力集中，打底焊（hàn）縫更好（hǎo）是平於母材。表麵的焊接（jiē）如果（guǒ）產生（shēng）過大的塌陷現象可以使用0.8以下的焊絲規格在補充一遍焊接。焊縫不保留（liú）的（de）除外。
5，管線充時候必須（xū）留下專門的排氣孔，在（zài）封閉焊接之前要把氣的流量控製在2L以下。過（guò）大（dà）的氣流量會造成焊縫在收尾時候的弧坑被頂起（qǐ）來。
不鏽（xiù）鋼焊接管道
1，焊縫采用非加絲焊接節約了焊材使用，使得焊縫寬度控製在了更小幅度。避免了熱影響區（qū）的擴大，使得焊縫中的合（hé）金元素不易產生蒸發流動。
2. 薄壁焊接的厚度都是在2毫米以下，自融焊接的（de）電流不能超過50A，可以更好的控製熱輸入量。防止焊縫的變形。
3.自融焊接的焊縫外觀質量成型更美觀，采用的大型號陶瓷嘴可（kě）以更大限度（dù）的避免空氣的氧化反應，使焊接的裂紋缺陷得到（dào）更大程度的降（jiàng）低。
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